先说结论:石材色差控制这件事,室内设计师最需要盯住的是耐磨度,其余环节按常规流程走就行。下面把每一步拆开讲。
室内设计师常常希望一次就做对,但更现实的方式是先做到合格,再在后续的重复中逐步优化。
关于耐磨度,不同情形下的要求并不完全一致。先判断自己属于哪一种情形,再去对照相应标准,比笼统照搬更靠谱。
不少人会忽略耐磨度这一项,等到问题出现才发现当初的选择余地已经很有限。提前了解,主动权会大很多。
从实际经验看,多数问题不是操作失误造成的,而是前期信息不对称。多花十分钟核对耐磨度,能省下后面反复沟通的精力。
光面经磨抛后光泽度高、装饰性强,适合室内墙面、台面这类不易积水的部位,但遇水很滑。火烧面用高温火焰烧蚀表面形成粗糙纹理,防滑性好,适合室外地面和台阶。荔枝面用凿击形成均匀凹凸点,防滑且不刺眼,常用于广场铺装。室外地面优先考虑防滑而不是光泽。
国内常用的是按摩擦系数或摆式摩擦值评定,公共建筑地面通常要求干燥状态摩擦系数不低于0.5,潮湿状态不低于0.4;也有项目采用防滑等级R值或DS值表示。实际选材时更直接的判断是表面处理方式:光面最滑,哑光次之,荔枝面和火烧面防滑性最好,室外和卫生间应优先选后者。
控制色差靠三步:一是同一工程尽量用同一矿口、同一批次的料,不同批次之间色差最明显;二是进场后现场试拼,按深浅和纹理分区编号,把过渡自然的相邻放置,色差大的用在次要面或裁切成小件;三是排版时避免把同色板集中在一侧形成色带。天然石材绝对无色差是不可能的,只能控制。
四个常见来源:原岩本身存在隐性裂隙,开采或加工时未剔除;厚度不足导致抗弯能力不够,受荷载后从薄弱面开裂;安装时底部支撑不均匀形成集中应力;以及温度变化引起的反复胀缩。预防要点是进场逐块敲击验收剔除暗裂板、保证设计厚度、铺贴时基层找平密实。
先确认自己属于哪种情形,再去找对应的处理方式,比一上来就问别人怎么办要快得多。
先确认自己属于哪种情形,再去找对应的处理方式,比一上来就问别人怎么办要快得多。
预算要留出余量,实际花费超出预估是常态,留一成左右的缓冲比较稳妥。
对时间敏感的事情,提前一天确认对方是否正常办公,避免白跑。
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